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水冷螺桿式冷水機組維修保養維護攻略
水冷螺桿式冷水機組也是冷水機組的一種，由于它的主要構成部件使用了螺桿式壓縮機，所以名稱可稱謂水冷螺桿式冷水機組。主要由半封閉雙螺桿壓縮機、殼管式冷凝器及滿液式蒸發器、油分離器、節流機構、電氣控制系統等組合而成。
(1)蒸發(fa)器：在(zai)機組運行過程中，蒸發(fa)器一(yi)直維持較(jiao)低的溫度和壓力，以便蒸發(fa)的制(zhi)冷(leng)劑氣體帶走(zou)流過其內部冷(leng)凍水的熱量(liang)。
(2)冷(leng)(leng)凝(ning)器：在機組運(yun)行過程中(zhong)，冷(leng)(leng)凝(ning)器一直維持(chi)較高的溫度和壓力(li)，以便流過冷(leng)(leng)凝(ning)器的冷(leng)(leng)卻水帶走制(zhi)冷(leng)(leng)劑(ji)中(zhong)的熱量。
(3)螺(luo)桿壓(ya)縮機：不(bu)斷(duan)將蒸發(fa)器中蒸發(fa)的(de)制(zhi)冷劑氣體送至(zhi)冷凝器中，維(wei)持系統的(de)高低(di)壓(ya)差。
(4)油分離器：將隨制冷(leng)劑氣體(ti)排出的冷(leng)凍(dong)油分離出來(lai)直接送(song)回壓縮機(ji)，保證壓縮機(ji)安全可靠運行。
(5)電控系統：采用PLC或單片機控制系統，可自動調節機組輸出制冷量達到用戶實際需求；可控制使用側、熱源測水泵及冷卻塔風機；顯示以下參數：冷凍水進出水溫度、冷卻水進出水溫度、蒸發、冷凝壓力等系統參數；可進行當前故障及歷史故障記錄查詢。
蒸汽壓縮式制冷循環包括壓縮、冷凝、節流、蒸發等四個(ge)必不可少的過(guo)程。其(qi)原理分述(shu)如下：
壓縮(suo)過程：水冷螺桿式冷水機組蒸發器中的制冷劑蒸汽被螺桿壓縮機吸入后，電機通過壓縮機轉子對其施加能量，使制冷劑蒸汽的壓力提高并進入冷凝器；與此同時，制冷劑蒸汽的溫度在壓縮終了時也相應提高。
冷(leng)凝過(guo)程：由壓縮機來(lai)的(de)高壓、高溫(wen)(wen)制冷(leng)劑蒸(zheng)汽(qi)(qi)，在冷(leng)凝(ning)器中通過管內的(de)冷(leng)卻(que)(que)水(shui)放出熱量(liang)，溫(wen)(wen)度有(you)所(suo)下降，同時在飽和(he)壓力(li)（冷(leng)凝(ning)溫(wen)(wen)度所(suo)對應的(de)冷(leng)凝(ning)壓力(li)）下，冷(leng)凝(ning)成為液體。這(zhe)時，冷(leng)卻(que)(que)水(shui)因從制冷(leng)劑蒸(zheng)汽(qi)(qi)中攝取了熱量(liang)，其溫(wen)(wen)度要有(you)所(suo)升高。冷(leng)卻(que)(que)水(shui)的(de)溫(wen)(wen)度與冷(leng)凝(ning)溫(wen)(wen)度（冷(leng)凝(ning)壓力(li)）直接有(you)關。
節流過程(cheng)：由冷(leng)凝(ning)器底部(bu)來的(de)高溫(wen)、高壓制冷(leng)劑液體，流(liu)經節(jie)流(liu)裝置時，發生減壓膨脹，壓力、溫(wen)度都降低，變為低壓、低溫(wen)液體進入蒸(zheng)發器中。
蒸發過程：低壓、低溫制冷(leng)劑(ji)液(ye)體在蒸(zheng)發(fa)器內(nei)從(cong)載冷(leng)劑(ji)（如冷(leng)水）中攝取熱量后蒸(zheng)發(fa)為(wei)氣(qi)體，同時使載冷(leng)劑(ji)的(de)(de)(de)溫度降低，從(cong)而實(shi)現人工制冷(leng)，蒸(zheng)發(fa)器內(nei)的(de)(de)(de)制冷(leng)劑(ji)蒸(zheng)汽(qi)又被壓縮機(ji)吸入進行壓縮，重復上(shang)述壓縮、冷(leng)凝、節流、蒸(zheng)發(fa)過程(cheng)。如此周而復始，達(da)到連續制冷(leng)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。
油(you)路循環系統：在壓縮機內部，冷凍(dong)油依靠(kao)系(xi)統(tong)的高低壓差(cha)，再通過內設油路，分別(bie)對軸承和(he)轉子提(ti)供潤滑(hua)和(he)冷卻。
壓(ya)縮(suo)機(ji)連續排氣(qi)(qi)過程中，冷凍(dong)油(you)會隨著制冷劑(ji)氣(qi)(qi)體一起排出壓(ya)縮(suo)機(ji)，如果排出的(de)冷凍(dong)油(you)無(wu)法重新回到(dao)壓(ya)縮(suo)機(ji)，將可(ke)能導(dao)致壓(ya)縮(suo)機(ji)失油(you)，嚴重時會損壞(huai)壓(ya)縮(suo)機(ji)。回油(you)系(xi)統，保證(zheng)隨制冷劑(ji)氣(qi)(qi)體排出的(de)冷凍(dong)油(you)順(shun)利回到(dao)壓(ya)縮(suo)機(ji)，確保機(ji)組(zu)安全可(ke)靠運行。
回(hui)油系統(tong)主要分(fen)為兩(liang)個部分(fen)：
油(you)(you)分回油(you)(you)：在壓縮機排氣和冷(leng)凝器(qi)之間安(an)裝了(le)高效油(you)(you)分離器(qi)，隨(sui)著(zhu)制冷(leng)劑氣體排出的冷(leng)凍油(you)(you)，絕大部分會被油(you)(you)分離器(qi)攔截并通過吸氣口直(zhi)接送回壓縮機。
高壓引射(she)回油(you)：小部分冷(leng)凍油(you)進入冷(leng)凝(ning)器(qi)(qi)后，最終會在蒸發器(qi)(qi)中聚(ju)集，依靠高壓液體作為動(dong)力，可以將聚(ju)集在蒸發器(qi)(qi)中的冷(leng)凍油(you)直接帶回壓縮機。
水冷螺桿(gan)式冷水機組控(kong)制系統介紹：
控制系(xi)統(tong)采用微(wei)電腦控制，控制柜面板上(shang)裝有電源、運行、故障(zhang)(zhang)指示(shi)燈，可方(fang)便直觀地了(le)解當前機(ji)組的(de)工作狀況。此外(wai)，控制柜面板上(shang)裝有急(ji)停開關，當機(ji)組發生(sheng)緊急(ji)故障(zhang)(zhang)需馬(ma)上(shang)停機(ji)時，可按(an)下急(ji)停開關，確(que)保機(ji)組安全。
由(you)于壓縮機是機組的重(zhong)要部件，因此針對壓縮機的保(bao)護有(you)：
① 電(dian)源缺相、逆相保護；
② 熱(re)過載保護；
③ 電流過流保護；
④ 壓縮機排氣(qi)溫度(du)保護；
⑤ 壓縮(suo)機內部(bu)過載保護(hu)；
⑥ 高(gao)低壓差保(bao)護。
電(dian)氣接線(xian)施工
確認主電源的電壓波動是在銘牌標稱值的±10％范圍之內，且電壓的不平衡在±2％以內，如果超過這個范圍，請將機組保持關機狀態，并立即聯系當地電力部門。
相電壓不平衡的計算公式為：電壓不平衡率%=與平均電壓的最大偏差/平均電壓×100%。
機外電源線及斷路器選擇參(can)考：
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電源相線線徑 (mm2) |
35 |
50 |
95 |
95 |
120 |
150 |
185 |
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電源接地線線徑 (mm2) |
16 |
25 |
50 |
50 |
70 |
70 |
95 |
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斷路器額定容量 (A) |
125 |
160 |
200 |
250 |
320 |
320 |
400 |
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電源相線線徑 (mm2) |
240 |
300 |
120×2 |
150×2 |
185×2 |
240×2 |
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電源接地線線徑 (mm2) |
120 |
150 |
120 |
150 |
185 |
240 |
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斷路器額定容量 (A) |
400 |
500 |
630 |
630 |
800 |
800 |
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水冷螺桿式冷水機組一般使用時間為3000h/年左右（根據我國氣候地理條件)。為了確保機組長期安全可靠地正常運轉，以及長期使用的運轉壽命能夠延長，減少運行費用，對機組經常性的科學維護和保養工作，是非常重要。 ,
水(shui)冷螺桿式冷水(shui)機組運行和檢修過程(cheng)中(zhong)的(de)(de)(de)日常維護、保(bao)(bao)養，稱為預防性(xing)(xing)保(bao)(bao)養和維護。客(ke)戶有責任根(gen)據機組運行的(de)(de)(de)實際(ji)情況，有針對性(xing)(xing)的(de)(de)(de)制定機組的(de)(de)(de)年、月定期(qi)(qi)維護、保(bao)(bao)養的(de)(de)(de)計劃規程(cheng)，并(bing)進行機組的(de)(de)(de)日常維護和定期(qi)(qi)維護。
除垢(gou)：長期(qi)運行后，機組殼管(guan)式(shi)換熱(re)(re)器水側傳熱(re)(re)表面會沉積(ji)氧化(hua)鈣或(huo)其他礦物(wu)質(zhi)，這些礦物(wu)質(zhi)在傳熱(re)(re)表面結垢(gou)較多時(shi)，會影響傳熱(re)(re)性能(neng)而導(dao)致電能(neng)消耗增加(jia)、排氣(qi)壓力升高。可采用(yong)甲酸、檸檬(meng)酸、醋酸等有機酸清洗。
冬季(ji)關(guan)機(ji)：當冬季(ji)關(guan)機(ji)時，應清洗機(ji)組內(nei)(nei)外表面，并(bing)吹干；必須打開(kai)放(fang)水閥，放(fang)凈殼管換熱(re)器內(nei)(nei)的存水，以防(fang)發生凍(dong)結(jie)事故(gu)。
春季開機：在較長時間停機后，要啟動機組時，應做(zuo)如下(xia)準備工(gong)作：
(1)徹(che)底檢(jian)查和(he)清理機組(zu)。
(2)清(qing)潔水管路系統。
(3)檢查水泵。
(4)擰緊所有線路接頭。
(5)按要求對機(ji)組(zu)壓縮機(ji)進行預熱(re)。
系統防凍(dong)：如果(guo)殼管式換熱(re)器(qi)的流道發生嚴重(zhong)結冰(bing)情(qing)況，可(ke)能造成殼管式換熱(re)器(qi)破(po)裂和泄(xie)漏，因此對機組(zu)防凍(dong)要特(te)別予以重(zhong)視(shi)，以下三點請用戶特(te)別注意(yi)：
(1)在較低環境溫度下停機備用時，若機組放在室外溫度低于0℃的環境中必須將蒸發器和冷凝器中的水排盡。放水的具體操作步驟見整機上的放水標識。
(2)運行(xing)時，如果冷凍水(shui)水(shui)流開(kai)關(guan)失效時將可能導致水(shui)管出現(xian)凍結，因此(ci)水(shui)流開(kai)關(guan)必須與(yu)機組進行(xing)聯鎖。
(3)維護時(shi)，在給機組充(chong)注制冷(leng)劑(ji)或為了維修(xiu)而(er)放掉制冷(leng)劑(ji)時(shi)，有可能(neng)導致蒸發(fa)器(qi)內(nei)水(shui)結冰。一定要使蒸發(fa)器(qi)中的水(shui)保(bao)持流動或將(jiang)水(shui)徹底放干(gan)凈。
警告(gao)：
水冷螺桿式冷水機(ji)(ji)組使(shi)用(yong)(yong)介(jie)質(zhi)為水，在冬季(ji)氣溫(wen)有低(di)于零度的(de)地區(qu)使(shi)用(yong)(yong)時必(bi)須做(zuo)好如下方面的(de)工(gong)作：機(ji)(ji)組必(bi)須在水系統(tong)中添加防凍液（乙(yi)二醇），請按要求添加比例。停(ting)機(ji)(ji)后不可切斷(duan)電(dian)源，否則自動防凍運行保護將(jiang)失去作用(yong)(yong)。
故障(zhang)分析及排(pai)除方法：
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故障(zhang) |
可能原因 |
檢測及排除方(fang)法 |
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排氣壓力過高 |
系(xi)統中有(you)空氣或(huo)有(you)其它不(bu)凝氣體(ti) |
從注氟嘴排除氣(qi)體，必要時重新抽真空。 |
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冷卻塔風機故障 |
檢(jian)修冷卻塔(ta)風機，恢復(fu)運轉。 |
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吸氣壓力(li)過高 |
見“吸氣壓力過高(gao)” |
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環境溫度過高 |
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冷卻水水流量過小 |
檢查冷(leng)卻水系(xi)統，調大(da)水流(liu)量。 |
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壓縮(suo)機油(you)位過低(di) |
檢查視油(you)鏡(jing)液位并加注冷凍(dong)油(you) |
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排氣壓力過低 |
吸氣壓力過低 |
見“吸氣壓(ya)力過低(di)” |
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制冷劑(ji)泄漏或充注不夠(gou) |
檢漏并充氟 |
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冷卻水(shui)水(shui)溫過(guo)低 |
檢查冷卻塔容(rong)量是否太大或環境(jing)溫度是否太低(di)。 |
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吸氣壓力過高 |
排氣壓(ya)力(li)過(guo)高 |
見“排氣壓力過高” |
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制冷劑(ji)充注過量 |
放(fang)掉部分制冷劑(ji) |
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液態(tai)制冷(leng)劑從蒸發(fa)器流入壓縮機 |
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冷凍水進水溫度高于(yu)允許最高值 |
檢查和調整(zheng)膨(peng)脹(zhang)閥，確(que)保膨(peng)脹(zhang)閥感(gan)溫包與吸氣管緊密接觸(chu)并與外界(jie)完全隔熱(re)。 |
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吸氣(qi)壓力過低 |
干燥(zao)過濾器(qi)堵塞 |
更換干燥過濾器濾芯 |
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膨脹閥(fa)未調節好或出故障 |
調節到合適(shi)的(de)過熱溫度，或檢查膨(peng)脹閥感溫包是否有泄漏。 |
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系(xi)統制(zhi)冷劑(ji)不足 |
檢漏(lou)并充氟 |
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冷凍水進(jin)水溫(wen)度明顯低于規定溫(wen)度值 |
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冷凍水流量不(bu)夠 |
檢查蒸(zheng)發器進(jin)出(chu)水(shui)管路(lu)壓力是(shi)否太(tai)低，調節冷凍水(shui)流量。 |
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壓縮機因高壓保 護停機 |
冷卻水水溫過高 |
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冷卻塔風機故障(zhang) |
檢(jian)修冷卻塔(ta)風機(ji) |
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高壓停(ting)機設定值(zhi)不正確 |
檢(jian)查高壓開關(guan) |
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壓(ya)縮機(ji)因(yin)電(dian)機(ji)過 載停機(ji) |
電壓過高或(huo)過低 |
檢查電壓不得超出或低于額定電壓 ±10%。 |
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排氣壓力過高 |
見“排氣壓(ya)力過高” |
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冷卻水(shui)溫(wen)度過高 |
檢查冷卻塔是否容量太小 |
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過載元件故障 |
檢查壓(ya)(ya)縮機(ji)電流(liu)，和壓(ya)(ya)縮機(ji)上規定的滿負 荷(he)電流(liu)進行比較。 |
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電機或(huo)接線(xian)端子短路 |
檢(jian)查電(dian)機和端子對應電(dian)阻(zu) |
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壓(ya)縮機(ji)因內置(zhi)溫(wen) 度保護開關動作(zuo) 停機(ji) |
電壓(ya)過高或(huo)過低(di) |
檢查電(dian)壓，不得超出上述(shu)規定范圍。 |
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排氣壓力過高 |
見“排氣壓力過高” |
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冷凍水(shui)進水(shui)溫度過高(gao) |
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壓縮機內置溫度保護開關故障 |
更(geng)換元(yuan)件 |
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系(xi)統制冷(leng)劑不(bu)足 |
檢(jian)查是(shi)否漏氟 |
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壓縮機(ji)因低(di)壓保護停機(ji) |
干燥過濾器(qi)堵塞 |
更換(huan)干燥過濾器(qi)濾芯 |
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膨脹閥故障 |
調整(zheng)或更換膨(peng)脹閥 |
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低(di)壓停機(ji)設定(ding)值不正確 |
檢查低(di)壓開關 |
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制冷劑(ji)不(bu)足 |
充注制冷劑 |
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壓縮機噪音大 |
壓縮(suo)機冷凍油(you)不(bu)足(zu) |
檢查視(shi)油(you)鏡液(ye)位并加注冷凍油(you) |
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壓縮機(ji)不能(neng)啟動 |
過流繼電器跳開(kai)，保險燒壞。 |
更換損壞(huai)元件 |
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控(kong)制(zhi)電路沒有(you)接通 |
檢(jian)查控制(zhi)系統(tong)接線 |
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無電流(liu) |
檢(jian)查供電 |
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高壓保護(hu)或低壓保護(hu) |
見前面(mian)吸(xi)、排氣壓(ya)力故(gu)障部分。 |
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接觸器(qi)線圈燒壞 |
更換損壞元件(jian) |
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電源相(xiang)序連接錯誤 |
重新連接，調(diao)整(zheng)其(qi)中兩條接線。 |
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水系統(tong)故障(zhang)，水流開關(guan)斷路。 |
檢查水系統 |
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操作顯式器有報警信(xin)號 |
查看報(bao)警類別，采取相應(ying)措施。 |
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開停機時(shi)間設定(ding)有誤 |
檢查并重新設定(ding) |
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溫(wen)度傳(chuan)感器檢(jian)測溫(wen)度超過(guo)設定值(zhi) |
檢查并重(zhong)新設(she)定 |
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